雙金屬復(fù)合錘頭是錘式破碎機重要的組成部分之一，它的破損程度關(guān)系著破碎機設(shè)備生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率的高低，所以進一步明確錘頭磨損的原因，對我們延長其壽命有著很大的作用。

       如果錘頭的內(nèi)部或者表面一開始就存或多或少的缺陷的時候，就會造成在使用初期出現(xiàn)磨損或者斷裂的現(xiàn)象，而在實際生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)異常，包括螺栓的松緊、偏差都會讓易損件的使用壽命減少，我們在使用錘式破碎機錘頭時，會有這樣的疑問，同一生產(chǎn)廠家的機械，為什么耐磨件的使用壽命不一樣呢。這與物料成分、耐磨件制作工藝、電機功率都有關(guān)系。下面由上海鑄韻為您詳細解分析雙金屬復(fù)合錘頭發(fā)生斷裂和磨損的原因有哪些？
　　
　　根據(jù)錘頭的工作原理來看，當錘頭和物料完全接觸時，錘頭不僅要進行破碎物料，還要承受物料對它的沖擊力，錘頭表面和兩側(cè)的棱角也會逐漸變得光滑。這時候物料如果以正向力撞擊錘頭表面的話，會讓錘頭形成變形和凹凸，當錘頭表面的受力面出現(xiàn)分解時，其反向力會造成對錘頭是我沖擊，而切向力就會切削錘頭，造成錘頭的磨損。除了以上正常磨損的原因，還有幾個原因也會加速錘頭的磨損程度：

　　
　　一、物料的大小和硬度。通常來說物料的大小和硬度與錘頭磨損有著很大的作用。物料的大小影響著其材質(zhì)的韌性度，所以進行工作的時候要保持物料顆粒均勻進倉。而物料的堅硬與否則影響著其材質(zhì)的硬度，因為物料在錘式破碎機里破碎過程中主要的就是靠錘式破碎機錘頭對其進行錘打碰撞來達到破碎效果的。所以物料的硬度和韌性越大，對錘式破碎機錘頭造成的磨損就越大。這在生產(chǎn)中，是不可避免的因素。
　　
　　二、錘頭材質(zhì)。由于錘頭是與物料直接接觸的部件，在物料作業(yè)中，錘頭本身的材質(zhì)也在一定程度上決定了其耐磨性的大小。如果錘頭硬度過高，耐磨性過高，其磨損速度就越慢。相反，如果錘頭硬度低、耐磨性不好，材質(zhì)質(zhì)量一般，那么其磨損就會很快。老式破碎機的錘頭之所以容易出現(xiàn)磨損就是因為使用的材料耐磨度不高，我們上海鑄韻經(jīng)過整改后的錘頭，與之前的相比耐磨度提高很多。
　　
　　三、錘頭和襯板間隙不準。錘式破碎機在經(jīng)過長期的工作之后，各個部位的緊固件容易出現(xiàn)松動，尤其是破碎機襯板這一塊，所以就會造成破碎機襯板和破碎機錘頭之間的間隙變小，在運作的過程中就會導(dǎo)致阻力增大，從而使錘頭的磨損速度加快。因此，我們一旦遇到這種情況，就需要先將襯板的緊固件加固，然后調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙。

　　此外，在物料作業(yè)中，為防止錘頭磨損加快，我們要注意對設(shè)備正確的使用方法，禁止長期超負荷運轉(zhuǎn)，并做好對各個部件的維護保養(yǎng)工作，也是延長石頭粉碎機使用壽命的重要因素。在此上海鑄韻提醒您：在尋找耐磨的錘頭材質(zhì)的同時，也應(yīng)注意找一家生產(chǎn)、售后正規(guī)的破碎機錘頭廠家，來保證錘頭的質(zhì)量，這樣耐磨的錘頭可以用的時間長。